机械密封泄漏故障是水泵故障中常见的故障。因此，水泵机械密封也是水泵零件的关键易损件之一。在选择水泵时，机械密封材料需要适用于客户输送的液体介质。一般来说，水泵是由氟胶机密封的。一些制造商用丁青橡胶机械密封。如果腐蚀严重，应使用四氟乙烯机械密封材料。
步骤方法
机密封处漏水的一种可能是机密封动态.静环表面损坏。机密封动态.静环表面损坏有六个原因：
2.安装太紧。观察机器密封的动态和静态环平面。如果有严重的烧焦、黑色和深色的平面痕迹，密封橡胶会变硬，失去弹性。这种情况是由于安装过紧造成的。安装方法:调整安装高度。安装叶轮后，用螺丝刀拔出弹簧。弹簧张力强，松动后重置，移动距离2-4毫米。
3.安装太松。观察机器密封。静环平面，其表面有一层薄薄的水垢，可以擦掉，表面基本没有损坏。这是由于弹簧弹性丧失和组装不良，或者电机轴向移动造成的。
4.水质不好，含有颗粒。由于水质不好，介质中含有小颗粒和高盐，导致磨料机密封平面或拉伤表面，导致管沟、管沟等现象。处理方法：改善水压或介质，更换密封件。
5.因为水少，导致干损。这种情况在进口负压下阀门类型的安装中更为常见。进口管道有气体，泵腔有气体。泵启动后，机器封闭的摩擦会产生高温，高速运转时无法冷却。检查机器密封，弹簧张力正常，摩擦表面发黑，橡胶硬化开裂。处理方法:排出管道和泵腔气体，更换机械密封件。
6.气体腐蚀。气体腐蚀主要发生在热水泵中。由于介质是热水，水温过高会产生蒸汽，管道内的蒸汽进入泵腔高度，无法去除这部分蒸汽，导致少水操作，机器密封干燥磨损失效，自动排气阀安装在蒸汽腐蚀中，更换机器密封。
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