泵的日常维护,泵的日常维护

  泵的日常维护知识

日常维护是机组安全、正常运行的保证。所以，它是消除和防止机组运行过程中发生事故的有计划的维护。

 泵的日常维护的主要内容如下：

(1)检查并处理易于松动的螺栓或螺母。如拍门、螺栓、轴销、销钉等，双吸离心泵轴封装置填料的松紧程度，空气压缩机阀片等。

(2)油、水、气管路接头，阀门渗漏处理。

(3)电动机碳刷、滑环、绝缘等的检查处理。

(4)检查拦污栅前有无阻水杂物。

(5)保持电动机干燥，检查电动机绝缘。

(6)检修闸门吊点是否牢固，门侧有无卡阻物、锈蚀及磨损情况。

(7)闸门启闭设备维护。

(8)吊车维护。

(9)机组设备清洁。

潜水泵的日常维护

潜水泵需定期对潜水电泵及其控制系统进行全面维护保养，每年至少做l次全面预防性检修，内容包括：开机时振动声音及电压电流有无异常、启动装置工作是否正常、超温漏水是否报警、计控设立的多重保护是否经常动作、主电缆和控制电缆有元老化开裂、主接触器有无粘死氧化或毛刺、热继电器设置是否正确、绕组绝缘层有无老化迹象、对地绝缘电阻是否过低、三相绕组阻值是否平衡、定子转子问是否有扫膛或擦痕、控制系统液位计是否准确、上下限输出是否正常可靠、浮球动作是否可靠、温度检测元件是否老化误动、油质有无乳化、机械密封是否完好、轴承有无磨损、叶轮有无磨损或汽蚀、轴是否生锈变形或磨损、电机内外紧固螺钉有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物、泵Ll及周围有无泥沙沉积或堵塞等。
   
        在预防性维修及潜水电泵运行过程中，应正确区分超温报警，报警时是真正超温还是元件老化误动作。如属元器件老化，则只需将其信号接入报警信号中，不让其直接参与控制，以减少潜水电泵的频繁启动。

        维修工作中的常见问题潜水电泵使用时长期浸泡在水中，致使主电缆外皮老化开裂，水通过裂纹顺着电缆内部直接进入潜水电泵，因此须定期对电缆进行检查，对范围较小的局部裂纹，将电缆表面清洁除垢后，可采用防水胶布缠绕对其作防水处理，但注意要浸泡几小时后用摇表检查绝缘，符合要求后方可投运。对绝缘不合要求或无修复价值的主电缆进行更换。因主电缆是具有水密接头的专用电缆，更换时价格较贵，因此可采用加工粘接的办法节约成本。
在日常检查中，除充分运行控制，测试仪表外，还要施展人的主观能动作用，要象中医师诊病“望、闻、问、切”那样检查泵的异常现象。“望”就是看，看一看各部仪表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常，泵的各部件有否变形、变色、变样以及有无泄漏，有无堵塞等；“闻”就是利用嗅觉，闻闻有否异常味道，液态烃、汽油、苯等泄漏的嗅味，设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊巴味等；“问”就是听，听听滚动部门的声音，有无异常声响，如水击声、摩擦声、撞击声、涡流声、折断声等；“切”就是摸，摸摸有无过热、振动等。只有这样施展操纵员的作用，在各种测试仪表、仪器的匡助下，才能把日常检查做好，早期发现异常现象，防患于未然 。

各类离心泵的日常维护

齿轮泵的日常维护
　　
　　(l)齿轮油泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。
　　
　　(2)应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
　　
　　(3)人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。
　　
　　(4)要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。
　　
　　(5)每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。